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產品描述
一、用途及特性反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點,廣泛用于、欽料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
二、結構物點反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接,鍋體下部有放料孔,鍋內有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支座式)以及填料密封裝等不同要求,可與本廠聯系,另行設計。
反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個套在反應器筒體外面,形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。反應釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種。
如果加熱介質是水蒸汽,則進口管應靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質是液體,則進口管應安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設螺旋導流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動速度和避免短路,但結構較為復雜一些。
為了提高傳熱效率,在反應釜夾套的上端,開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距,視容器公稱直徑的大小,采用不同的數值,一般取25~100mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不**料液的高度,應該比器內液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、**損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
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