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產品描述
雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。本機設計,內部結構簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動強度改善工作環境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好??蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。
流化床式干燥機是一種用流體攪拌、具有形式的煉鋼設備攪拌型干燥機。流化床干燥機的干燥速度很快,流化床內溫度均勻且易控制調節,時間也較易選定,故可得到含水率低的干燥物料。流化床式干燥設備有連續、半連續、間斷生產類。按結構有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機干燥氧化銨時,排氣溫度50-60,負壓操作,物料粒度250~420,在機內停留120S。
流化床式干燥機是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當速度的干燥介質。當介質流速較低時,氣體由物料顆粒間流過,整個物料層不動;逐漸氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙;再氣流速度,相當部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現流體的性質,例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變為氣體輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機根本的控制因素,適宜的氣流速度應介于使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時,除應考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對床內物料流動的影響,即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐,采用列管換熱器時,列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質流中分散和流態化。在干燥器底部放入一些惰性載體(例如石英砂,氧化鋁、氧化錯的小球,顆粒鹽等),當它們在一定流速的氣流作用下流化時,就會將濕物料黏附在其表面,繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,又會使外殼脫落,被介質流帶走;而載體自身又與新的濕物料接觸,再形成干外殼。如此循環,使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。
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